1.反滲透設(shè)備中的密封圈為什么會(huì)膨脹？
在水處理設(shè)備反滲透設(shè)備中，為了實(shí)現(xiàn)膜殼內(nèi)各段的密封隔離，膜殼內(nèi)需要三種類型的密封膠圈。為了減少安裝阻力，安裝系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)在每個(gè)密封圈表面涂上清水或甘油。
需要注意的是，使用凡士林或其他石油脂潤(rùn)滑劑作為潤(rùn)滑劑要慎重，否則會(huì)造成淡水管道開(kāi)裂，特別是密封膠圈膨脹。一般橡膠圈的膨脹不會(huì)直接影響系統(tǒng)的運(yùn)行效果，但會(huì)影響系統(tǒng)卸載后的重裝，即加載時(shí)膨脹的橡膠圈很難進(jìn)入槽內(nèi)。
2.反滲透設(shè)備工藝各原部分產(chǎn)水量是否一致？
在反滲透設(shè)備中，膜元件的供水端和濃水端存在壓差，即膜壓降，各元件濃水的含鹽量高于供水，因此各元件供水的滲透壓沿系統(tǒng)進(jìn)程不斷上升。
如果忽略淡水的背壓和滲透壓，各膜元件沿系統(tǒng)流動(dòng)的產(chǎn)水量將與其工作壓力和滲透壓之差成正比，即各膜元件的產(chǎn)水量將逐漸減少。
3.pH值會(huì)影響反滲透膜的去除率和壽命嗎？
反滲透設(shè)備作為水處理設(shè)備中的主要過(guò)濾過(guò)程，原水進(jìn)入反滲透膜時(shí)pH值會(huì)對(duì)反滲透膜造成危害嗎？一般來(lái)說(shuō)，反滲透膜的材料多為復(fù)合膜材料。在使用這種膜材料時(shí)，如果在產(chǎn)品規(guī)定的pH值范圍內(nèi)，一般為2-11，那么pH值對(duì)膜本身的危害和影響較小。
至于pH值對(duì)反滲透脫鹽率的影響，一般來(lái)說(shuō)，正常運(yùn)行時(shí)的pH值應(yīng)接近中性，即pH值應(yīng)在7左右。這是因?yàn)?1)反滲透膜的脫鹽率在7.5—7.8時(shí)最高。(2)碳酸鹽體系的平衡關(guān)系。
可以看出，pH值對(duì)某些雜質(zhì)的脫鹽率還是有很大影響的。同樣，如果反滲透膜對(duì)CO2的去除率為零，提高原水的pH值使CO2轉(zhuǎn)化為CO32-，這樣反滲透膜就能有效脫鹽。但要特別注意反滲透膜的結(jié)垢問(wèn)題。
4.反滲透設(shè)備第一次運(yùn)行該怎么辦？
用低壓低流量趕走管道里的空氣。只有當(dāng)管道中沒(méi)有空氣時(shí)，設(shè)備才能正常工作。首先，壓力應(yīng)保持在0.2至0.4兆帕之間。當(dāng)采用低壓沖洗和排氣時(shí)，產(chǎn)生的濃水和生產(chǎn)水應(yīng)排入下水道。
如果運(yùn)行中壓力快速上升時(shí)膜元件內(nèi)有空氣，就會(huì)產(chǎn)生水流和徑向沖擊力。在這種情況下，膜的外包裝可能會(huì)破裂，導(dǎo)致反滲透膜無(wú)法修復(fù)。
第一次使用時(shí)，需要將膜的工作壓力調(diào)整到0.2~0.4MPa進(jìn)行沖洗，并保證反滲透系統(tǒng)每次啟動(dòng)時(shí)都會(huì)自動(dòng)低壓沖洗反滲透膜功能。
5.如何更換反滲透設(shè)備中的安全過(guò)濾器？
過(guò)濾器使用一段時(shí)間后，處理后的水質(zhì)會(huì)有所不同。此時(shí)，濾芯會(huì)被堵塞。應(yīng)根據(jù)過(guò)濾器前后的壓力差更換濾芯。當(dāng)壓差大于0.03MPa時(shí)，應(yīng)更換濾芯。
替換方法:關(guān)閉反滲透系統(tǒng)。釋放壓力，按下設(shè)備上的泄壓閥按鈕，直到壓力表上的指示為零。用專業(yè)扳手打開(kāi)過(guò)濾器的濾瓶。取出舊的濾芯，換上新的。用專業(yè)扳手?jǐn)Q緊過(guò)濾器的濾瓶。
6.反滲透系統(tǒng)如何清潔消毒？
一般反滲透系統(tǒng)的清洗都是需要專業(yè)的技術(shù)人員來(lái)進(jìn)行的，客戶是無(wú)法自行清洗的。如果反滲透系統(tǒng)需要清洗，聯(lián)系專業(yè)廠家完成。以下條件是化學(xué)清洗的前提，如果出現(xiàn)可以進(jìn)行清洗。
化學(xué)清洗的前提條件:當(dāng)系統(tǒng)產(chǎn)水量比首次或最后一次清洗操作的產(chǎn)水量低5%-10%時(shí)。當(dāng)系統(tǒng)脫鹽率比首次或最后一次清洗操作低2.5%-5%時(shí)。當(dāng)系統(tǒng)各段壓差為初始階段或最后一次清洗操作的1-2倍時(shí)。當(dāng)系統(tǒng)需要長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉時(shí)，使用保護(hù)溶液對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。
備注:產(chǎn)水量和脫鹽率受水溫影響，因此測(cè)試結(jié)果應(yīng)在相同水溫下獲得。
7.反滲透設(shè)備脫氟效果好嗎？
如果人們使用超氟水，它會(huì)對(duì)人體造成傷害。為了避免人們?cè)谏钪性馐芊锏那趾Γ梢允褂梅礉B透設(shè)備來(lái)除氟。地下水中的氟離子大部分來(lái)自于圍巖的侵蝕和溶解，水中還含有大量的可溶性離子。進(jìn)行脫氟時(shí)，必須考慮脫氟對(duì)其他分子的影響。在含鹽量超標(biāo)的地下水中使用反滲透設(shè)備除氟率不算太高。但與其他方法相比，反滲透操作簡(jiǎn)單，處理效果好。
8.純化水設(shè)備出水水質(zhì)的基本要求是什么？
純化水設(shè)備純凈水在制藥、生物醫(yī)學(xué)等行業(yè)的使用。但是純凈水質(zhì)量的基本標(biāo)準(zhǔn)是什么呢？中國(guó)藥典和歐洲藥典都明確指出，制藥用原水至少應(yīng)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
不達(dá)標(biāo)就凈化，直到達(dá)標(biāo)。除大腸桿菌有具體規(guī)定外，其他細(xì)菌數(shù)不得超過(guò)100個(gè)/ml。純化水設(shè)備在制水過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部污染，純化水設(shè)備中的各種水處理裝置都有可能成為污染源。
所以純化水設(shè)備一定要經(jīng)常清洗消毒。此外，還應(yīng)該在純化水設(shè)備的末尾安裝一個(gè)殺菌裝置。
9.純化水設(shè)備出水水質(zhì)有什么特點(diǎn)？
純化水設(shè)備生產(chǎn)出水水質(zhì)符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。純化水設(shè)備的流出凈化水具有兩個(gè)特征。
一個(gè)特點(diǎn)是純化水設(shè)備安裝的消毒滅菌設(shè)備逐漸增多；另一個(gè)特點(diǎn)是純化水設(shè)備的管道分配系統(tǒng)用循環(huán)管道代替了傳統(tǒng)的供水管道。這兩個(gè)特征是控制微生物污染和細(xì)菌內(nèi)毒素的增加。
同時(shí)還要注意管內(nèi)流速對(duì)微生物繁殖的影響，即管內(nèi)流速過(guò)低或堵塞，微生物繁殖可能增加，水質(zhì)受到影響。
10.選擇軟化水設(shè)備的安裝位置有哪些要點(diǎn)？
軟化水設(shè)備出水水質(zhì)良好，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，被多家企業(yè)使用。在安裝軟化水設(shè)備時(shí)，您應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):
1) 軟化水設(shè)備應(yīng)盡可能靠近排水。
2)如果需要其他水處理設(shè)備，應(yīng)預(yù)留安裝位置。
3)由于鹽經(jīng)常添加到鹽箱中，所以應(yīng)設(shè)置鹽的放置位置。
4)不要在鍋爐3m范圍內(nèi)安裝軟化水設(shè)備，否則熱水會(huì)回流到軟化水設(shè)備，造成損壞。
5)不要將軟化水設(shè)備放置在低于1°C和高于49°C的室溫下。
1.軟化水設(shè)備的使用注意事項(xiàng)有哪些？
軟化水設(shè)備是一種去除水中Ca、Mg血漿，降低水的硬度，軟化水質(zhì)的水處理設(shè)備。軟化水設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用后，應(yīng)遵循一定的注意事項(xiàng)。
1) 軟化水設(shè)備使用時(shí)，進(jìn)水口要長(zhǎng)時(shí)間保持開(kāi)啟，除非設(shè)備維護(hù)，否則需要關(guān)閉。如果不需要水，可以關(guān)閉出水閥。
2)若軟化水設(shè)備再生不完全導(dǎo)致出水不合格，可手動(dòng)再生。
3) 軟化水設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)，需要將鹽水吸入罐內(nèi)進(jìn)行保護(hù)。
4)再次投入使用時(shí)，只需準(zhǔn)備與正常工作相同的鹽水，先打開(kāi)進(jìn)水閥，然后接通電源，讓設(shè)備自行復(fù)位，再手動(dòng)再生即可。之后就可以打開(kāi)出水閥了。
5)如果使用的工業(yè)鹽太臟，鹽桶要每年清洗一次，保證吸鹽過(guò)程順利。
12.超純水設(shè)備的安裝標(biāo)準(zhǔn)是什么？
超純水設(shè)備的出水水質(zhì)良好，適合各類企業(yè)的生產(chǎn)需要，應(yīng)用范圍將逐步擴(kuò)大。超純水設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)是:
1)設(shè)備安裝場(chǎng)地應(yīng)在平坦、清潔的環(huán)境中，靠近電源和水源。
2)請(qǐng)遠(yuǎn)離火源和任何發(fā)熱體，以免熱量影響其運(yùn)行效率。
3)設(shè)備不應(yīng)安裝在北方地區(qū)的室外，以防設(shè)備內(nèi)部結(jié)冰，損壞儀表和濾芯。
4)設(shè)備的安裝位置應(yīng)便于排水，使設(shè)備的排水管保持暢通。
5)系統(tǒng)所用水泵的工作壓力應(yīng)為1.0-1.2Mpa，以保證水泵在其額定揚(yáng)程內(nèi)工作。
13.助力泵和高壓泵不吸水。
解決方法:如果電壓為380v，檢查增壓泵和高壓泵是否接反。如果發(fā)現(xiàn)，應(yīng)任意更換泵的三個(gè)電源端子中的兩個(gè)。如果沒(méi)有反轉(zhuǎn)，應(yīng)打開(kāi)泵的排氣閥放氣或注水。
20 V增壓泵和高壓泵不會(huì)反轉(zhuǎn)，只需打開(kāi)泵的排氣閥放氣或向泵體注水即可。
14、高壓泵不啟動(dòng)。
解決方法:檢查與高壓泵對(duì)接的繼電器是否嚙合，連接螺栓的螺紋端是否松動(dòng)、脫落或缺水指示燈亮；如果水下指示燈亮了，說(shuō)明原水水源不夠增壓泵用。為了不使高壓泵空轉(zhuǎn)損壞高壓泵，斷水保護(hù)器用來(lái)切斷高壓泵的電源，從而保護(hù)高壓泵。如果有足夠的水，斷水保護(hù)器的壓力能夠滿足高壓泵的工作壓力要求，斷水保護(hù)器的指示燈熄滅，高壓泵就可以啟動(dòng)。
15.高壓泵發(fā)出異常噪音。
解決方法:檢查高壓泵是否怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。有時(shí)候高壓泵在水沒(méi)有完全進(jìn)入的情況下會(huì)發(fā)出一些異響，通常1~3分鐘后會(huì)自動(dòng)消失。如果3分鐘后仍未消失，應(yīng)打開(kāi)高壓泵排氣閥放氣或注水。
16.管道爆裂。
有些地區(qū)水質(zhì)差，雜質(zhì)多，或者RO膜長(zhǎng)期沒(méi)有更換清洗，會(huì)導(dǎo)致RO膜堵塞，使管道內(nèi)壓力增大，導(dǎo)致管道爆裂。
解決方法:遇到這種情況，你應(yīng)該先檢查一下絨噴濾芯是否需要清洗或者更換，然后再清洗RO膜。水質(zhì)不好的原水往往會(huì)堵塞RO膜。此時(shí)應(yīng)在原水中添加離子交換設(shè)備或添加阻垢劑，以消除水中的雜質(zhì)，從而提高產(chǎn)水質(zhì)量，延長(zhǎng)RO膜使用壽命。
17.出水量越來(lái)越小。
有些設(shè)備用戶會(huì)發(fā)現(xiàn)設(shè)備出水量越來(lái)越小(基本上以自來(lái)水為原水的設(shè)備不會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象)。這是因?yàn)椴糠值叵滤|(zhì)差，雜質(zhì)多，造成RO膜局部堵塞，從而降低了設(shè)備的出水量。
解決方法:此時(shí)要定期反沖洗預(yù)處理，更換絨噴濾芯，清洗RO膜，或者從水質(zhì)不好的地下水中用自來(lái)水代替原水(如果沒(méi)有自來(lái)水，一套離子交換阻垢系統(tǒng)基本杜絕這種現(xiàn)象)。
18.純凈水中出現(xiàn)細(xì)小的白色或黑色懸浮顆粒。
這是因?yàn)楣艿辣晃廴荆?xì)菌滋生。
解決方法:這種情況下，將燒堿溶解后放入精密過(guò)濾器，操作調(diào)節(jié)閥關(guān)閉廢水，開(kāi)啟純水至高點(diǎn)，啟動(dòng)高壓泵，將純水出口流出的水引入精密過(guò)濾器循環(huán)泵送30分鐘左右。裝有管道消毒器的設(shè)備應(yīng)及時(shí)開(kāi)啟管道消毒器，對(duì)純化水管道進(jìn)行消毒。
19.反滲透設(shè)備中的殘余氣體在高壓下運(yùn)行，形成空氣錘會(huì)損壞膜。
兩種情況經(jīng)常發(fā)生:
1)設(shè)備放空后，重新運(yùn)行時(shí)，氣體沒(méi)有排盡，可以快速升壓運(yùn)行。剩余的空氣應(yīng)在2 ~ 4巴的壓力下排出，然后逐漸增加壓力。
2)預(yù)處理設(shè)備與高壓泵連接處密封不好或泄漏時(shí)(特別是微濾及其后面的管道泄漏)，預(yù)處理供水量不足。如果微濾堵塞，會(huì)因?yàn)檎婵瞻岩徊糠挚諝馕朊芊獠缓玫牡胤健Ｔ谶@種情況下，應(yīng)該清洗或更換微過(guò)濾器，以確保管道不泄漏。
總之，流量計(jì)應(yīng)在流量計(jì)內(nèi)沒(méi)有氣泡的情況下逐步操作。如果在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)氣泡，應(yīng)逐漸降低壓力，檢查原因。
20.反滲透設(shè)備關(guān)閉方法不正確，損壞了膜。
兩個(gè)原因:
1)關(guān)閉機(jī)器時(shí)，無(wú)需徹底清洗，快速減壓。由于膜的濃水側(cè)無(wú)機(jī)鹽濃度高于原水，容易結(jié)垢污染膜。
2)用含有化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。含有化學(xué)試劑的水可能會(huì)在設(shè)備停機(jī)時(shí)造成膜污染。
解決方法:當(dāng)反滲透水處理設(shè)備準(zhǔn)備停機(jī)時(shí)，停止添加化學(xué)試劑，逐漸降低壓力至3bar左右，用預(yù)處理水沖洗10min，直到濃水的TDS與原水的TDS非常接近。
21.反滲透設(shè)備消毒保養(yǎng)不好導(dǎo)致微生物污染。
這是聚酰胺復(fù)合膜使用中的通病，因?yàn)榫埘０纺た褂嗦饶芰Σ睿褂弥袥](méi)有正確添加氯等消毒劑，使用者對(duì)微生物的防范不夠重視，容易造成微生物污染。很多廠家生產(chǎn)的純凈水微生物超標(biāo)，都是消毒保養(yǎng)不好造成的。
主要表現(xiàn):出廠時(shí)，RO設(shè)備未用消毒劑維護(hù)；設(shè)備安裝后未對(duì)整個(gè)管道和預(yù)處理設(shè)備進(jìn)行消毒；間歇運(yùn)行時(shí)未采取消毒和維護(hù)措施；預(yù)處理設(shè)備和反滲透設(shè)備未定期消毒；維護(hù)液失效或濃度不足。
2.反滲透設(shè)備余氯監(jiān)控不力
如果添加NaHSO3的泵故障或藥液故障，或活性炭飽和時(shí)膜被余氯損壞。
23.清洗不及時(shí)和清洗方法不正確導(dǎo)致膜性能受損
在設(shè)備使用過(guò)程中，除了正常的性能衰減外，污染造成的設(shè)備性能衰減更為嚴(yán)重。
高純水設(shè)備通常的污染主要包括化學(xué)垢、有機(jī)物和膠體污染、微生物污染等。不同的污染表現(xiàn)出不同的癥狀。不同膜公司提出的膜污染癥狀也不同。
在項(xiàng)目中，我們發(fā)現(xiàn)污染時(shí)間不一樣，癥狀也不一樣。
例如，當(dāng)膜被碳酸鈣垢污染一周后，主要表現(xiàn)為脫鹽率迅速下降，壓差緩慢增加，但產(chǎn)水量變化不明顯。用檸檬酸清洗可以完全恢復(fù)性能。污染持續(xù)一年(一臺(tái)凈水器)，鹽通量從最初的2mg/L增加到37mg/L(原水140 mg/L ~ 160 mg/L)，產(chǎn)水量從230L/h下降到50 l/h，用檸檬酸洗滌后，鹽通量下降到7mg/L，產(chǎn)水量增加到210 l/h。
而且污染往往不是單一的，癥狀也不一樣，這就增加了識(shí)別污染的難度。
識(shí)別污染類型應(yīng)綜合判斷原水水質(zhì)、設(shè)計(jì)參數(shù)、污染指數(shù)、運(yùn)行記錄、設(shè)備性能變化和微生物指標(biāo)；
1)膠體污染:膠體污染通常伴隨以下兩個(gè)特征:a .預(yù)處理中微濾機(jī)堵塞快，尤其是壓差增加快，B和SDI值通常在2.5以上。
2)微生物污染:發(fā)生微生物污染時(shí)，RO設(shè)備的透過(guò)水和濃水中細(xì)菌總數(shù)較高，平時(shí)一定不能按要求進(jìn)行維護(hù)和消毒。
3)鈣垢:可根據(jù)原水水質(zhì)和設(shè)計(jì)參數(shù)判斷。對(duì)于碳酸水，如果采收率為75%，設(shè)計(jì)中加入阻垢劑，濃縮液的LSI應(yīng)小于1；不加阻垢劑時(shí)，濃縮液的LSI應(yīng)小于零，一般不會(huì)產(chǎn)生鈣垢。
4)可將1/4英寸PVC塑料管插入組件中，以判斷測(cè)試組件不同部分的性能變化。
5)根據(jù)設(shè)備性能的變化確定污染類型。
6)酸洗(如檸檬酸和稀HNO3)可根據(jù)清洗效果和清洗液來(lái)判斷鈣垢，通過(guò)清洗液成分分析進(jìn)一步證實(shí)。
7)清洗液化學(xué)分析:取原水、清洗原液、清洗液進(jìn)行分析。
在確定污染類型后，可以清洗膜，然后消毒以供使用。當(dāng)無(wú)法確定污染類型時(shí)，通常用0.1%鹽酸(pH 3)清洗。
24、保存和維護(hù)方法不當(dāng)導(dǎo)致膜性能下降。
新的反滲透膜元件通常浸泡在1%的NaHSO3和18%的甘油溶液中，并儲(chǔ)存在密封的塑料袋中。如果塑料袋沒(méi)破，存放一年左右，不影響壽命和性能。塑料袋開(kāi)封后應(yīng)盡快使用，以免NaHSO3在空氣中氧化對(duì)元器件產(chǎn)生不良影響。因此，使用前應(yīng)將薄膜開(kāi)封。
反滲透設(shè)備調(diào)試完成后，可采用兩種方法保護(hù)漆膜:設(shè)備調(diào)試兩天(15 ~ 24h)，然后用2%甲醛溶液養(yǎng)護(hù)；或運(yùn)行2 ~ 6h后，用1%的NaHSO3水溶液進(jìn)行保養(yǎng)(應(yīng)排盡設(shè)備管道內(nèi)的空氣，保證設(shè)備不泄漏，關(guān)閉所有進(jìn)出口閥門(mén))。
兩種方法都能得到滿意的結(jié)果。第一種方法成本較高，在空閑時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)使用，而第二種方法在空閑時(shí)間較短時(shí)使用。
